1.预防铸件通病，提供铸件水平的新理论研究
⑴铸钢件均衡性固化与现有补缩方式；
⑵铸碳钢、有色板块五金铸件冒口撤离热节动态的顺寻初凝基础理论；
⑶起模系統大孔出流理论研究与起模系統客流量、空气流速、流态的调整；
⑷物理上的热节、沾染热节、的流动热节使得缩孔、缩松障碍的理论研究研究；

2.防范煅造件缩孔、缩松、孔洞、夹渣、纹裂、渗漏障碍的的生产能力
⑴铸件的冒口为啥并不能放置于热节上及冒口茎部缩孔、缩松的制止与除掉；
⑵避免铸件热节缩孔、缩松的小冒口、无冒口枝术；
⑶弱酸性热节.定及短、薄、宽冒口颈工艺；
⑷避免铸件会产生气口、夹渣与流痕的进水口冒口高技术；
⑸随着彩石液因素所致的肉里出出气孔及随着浇铸加工所致的出出气孔的以免与消失；
⑹球墨铸铁件非均质性掌控及渗漏异常现象的清理；
⑺热刮痕、地应力刮痕、胀大刮痕的杜绝与去除；
⑻冷铁与冒口匹配除去铸件缩孔、缩松与渗漏不足，冷铁材質、冷铁材料与冷铁的没有效果；
⑼具结构特征冒口的铸件生产工艺解决方案真实定方法步骤；
⑽发散注入与发散注入，簿壁注入与厚壁注入，顶注与底注，顶冒口与侧冒口与一些缺陷有的相互影响；
⑾废金属液成分表、湿度、造就与球化净化处理工学院艺与铸件缺欠的干系；

3.可以防止铸件缺欠，不断提高铸件的质量的使用工艺
⑴铁质件补缩整体的定量分析统计及安全管理裕量的评估方法；
⑵耳冒口、飞边冒口、压边冒口、鸭嘴冒口的制定策略及运用；
⑶冷铁放置在冒口颈处的冷颈冒口的方案产品参数及使用；
⑷铅垂临床表现等压等流体密度等视频流量注浆制作的制作；
⑸铅直分几型顶侧冒口防范铸件有弯曲不足的技术应用；
⑹经过的掌握混凝土浇筑程序流通量负效应的掌握铸件补缩的系统；
⑺白口球铁、金属球铁件收縮似钢，补缩按铁的浇冒口系統装修设计技术工艺；
⑻uv、套筒、阀体、外壳、杆轴类等典型案例铸件的方法及研究分析；
⑼浇铸机系统组群充填与此外充填，内浇口用户管控技术设备；
⑽注浆系统性补缩开发做法及以避免内浇口获取处缩孔、缩松、排气口偏差的枝术；

郑州工院上大学与厂家公司合作作为的铸件教育均衡发展溶化高枝术，获政府社会努力优秀奖，被纳入政府重大社会优秀成果活动推广方案书项目流程，已在全国的29省、市、区7500余家厂家应该用。产量应该用认为：与传统艺术加工不同之处，铸件加工程序调试时长减低，铸件废物率骤降50%~60%，铸件加工达标率安全稳定可靠在95%~98%上述。球铁件加工上市率升高10%~20%，吨铸件平均的削减焦碳25~30kg，电缆5~7度，削减造型艺术及清工院时15%~25%。可升高铸钢、有色金属铸件加工上市率%3~5%。铸件水平安全稳定可靠性升高，产量价格削减。在应该用中不停进一步完善♚揉成熟，并形成了每套控𓆏制铸件通病，升高铸件产品质量的专有高枝术。选取培训学习、座谈，与应对各厂引发的准确铸件加工问题配合起来在一起的方式方法，有理啊论、有高枝术、有方法、与产量实际上配合起来在一起。